Система за хладилни дисперсии и смесителни резервоари
Ние сме специализирани в производството на храни и медицинско оборудване и ви познаваме по-добре! Широко се използва в хранителната, напиткова, фармацевтична, ежедневна химическа, петролна и химическа промишленост.
ПАРАМЕТРИ НА ПРОДУКТА
Списък на параметрите на хладилния резервоар
|
Капацитет (L) |
Компресор (P) |
Скорост на смесване (r / min) |
Хладилен агрегат |
Хладилен агент |
Размер (Д * Ш * В) (мм) |
|
300 |
2.5 |
36 |
SANYO КОПЛАНДИЯ |
R-404a / R-22 |
1700x900x1550 |
|
500 |
2.5 |
36 |
1800x1000x1850 |
||
|
1000 |
3 |
36 |
1680x1210x1300 |
||
|
2000 |
5 |
36 |
2050x1500x1500 |
||
|
3000 |
6 |
36 |
2380x1700x1600 |
||
|
4000 |
8 |
36 |
2630x1800x1700 |
||
|
5000 |
10 |
36 |
2980x1900x1800 |
||
|
6000 |
12 |
36 |
3080x2100x1950 |
||
|
7000 |
12 |
36 |
3300x2100x1950 |
Списък на параметрите на дисперсионния резервоар
|
Капацитет (L) |
Мощност на двигателя (kw) |
Корпус на резервоара (mm) |
Скорост на смесителя (r / min) |
Работно налягане |
Работна температура |
|
100 |
2.2 |
550 |
2800 |
<0,09Mpa (атмосферно) |
<160 |
|
300 |
4.0 |
800 |
2800 |
||
|
500 |
5.5 |
900 |
2800 |
||
|
1000 |
7.5 |
1200 |
2800 |
||
|
2000 |
18.5 |
1400 |
2800 |
||
|
3000 |
22 |
1600 |
1400 |
||
|
5000 |
37 |
1800 |
1400 |
СТРУКТУРА НА ПРОДУКТА
Резервоарът за хладилна дисперсия и смесване е съставен от корпус на резервоара, бъркалка, хладилен агрегат и контролна кутия. Корпусът на резервоара е изработен от неръждаема стомана 304 и ще бъде полиран в детайли. Изолацията се запълва от полиуретанова пяна; малко тегло, добри изолационни свойства.
Изисквания преди инсталацията
• Трябва да внимавате, когато го носите, не накланяйте повече от 30 ° в която и да е позиция.
• Проверете дървената кутия, уверете се, че не е повредена.
Хладилната течност вече е напълнена в блока, така че не е позволено да се отваря клапанът на компресорния блок по време на транспортиране и съхранение.
Местоположение на работната къща
• Работната къща трябва да бъде просторна и с добра ликвидност на въздуха. Трябва да има еднометрови проход за оператора, който работи и поддържа. Когато става въпрос за механизирано доене, трябва да помислите за връзката с друго оборудване.
• Основата на резервоара трябва да е с 30-50 мм по-висока от пода.
Монтаж на резервоара
• След като резервоарът се постави на място, моля, регулирайте крачолите-болтове, уверете се, че резервоарът се накланя към изпускателния отвор, но не твърде много, просто може да изхвърли цялото мляко в резервоара. Трябва да сте сигурни, че равномерното напрежение от шест фута, да не позволявате на крака да се отклонява. Можете да регулирате наклона наляво-надясно по Хоризонтална скала, уверете се, че той не е наклон наляво или надясно.
• Включете входа на кондензатора.
• Включването на електрическо захранване на оборудването трябва да включва земята.
Разбъркващ резервоар с енергийна дисперсия, корозия, производствен капацитет, проста структура и лесно почистване. Подходящ за непрекъснато производство на високоефективен хомогенизатор или апарат за обработка на контур се нуждае от разбъркване, диспергиране, счупен материал. Въздушните респиратори, очила, манометри, шахти, почистващи топки, колела, термометри, нивомери и системи за управление могат да бъдат конфигурирани според изискванията на клиента.
• Резервоарът за смесване се състои основно от корпус на резервоара, капак, бъркалка, опорни крачета, трансмисионно устройство и устройство за уплътняване на вала.
• Корпусът на резервоара, капакът, бъркалката и уплътнението на вала могат да бъдат изработени от въглеродна стомана, неръждаема стомана и други материали според специфичните изисквания.
• Корпусът и капакът на резервоара могат да бъдат свързани чрез фланцово уплътнение или заваряване. Също така те могат да бъдат с дупки за целите на захранването, изхвърлянето, наблюдението, измерването на температурата, манометрията, фракционирането на парата и обезопасителния отвор.
• Трансмисионни устройства (двигател или редуктор) са монтирани отгоре на капака и бъркалката вътре в резервоара се задвижва от вал за бъркане.
• Устройството за уплътняване на вала може да се използва машинно уплътнение, опаковъчно уплътнение или лабиринтно уплътнение, те не са задължителни според нуждите на клиента.
