Изработена от 304 / 316L неръждаема стомана, носи висока температура до 800 градуса, широко използвана в хранително-вкусовата промишленост, промишлеността, медицината и др.
Високо прецизен диск от неръждаема стомана, плътна зъбна конструкция, шлайфани материали със скорост 2900 об. / Мин., Накрая постигат изключително фини готови продукти.
Шлайфащият диск се състои от прецизни зъбни колела от неръждаема стомана за незабавно разбиване на материалите. Той може автоматично да регулира диска в съответствие с необходимата финост, много проста операция. Поради това работи с висока ефективност, много подходяща за различни хранителни индустрии.
Хоризонтална колоидна мелница
Ние сме специализирани в производството на колоидни мелници, така че разбираме вашите нужди!
Корпус от неръждаема стомана, висока финост на материала, висока производствена ефективност и малък отпечатък
Colloid Mill е второ поколение мокро оборудване за обработка на свръхчастици
подходящ за смилане, хомогенизиране, емулгиране, диспергиране и смесване на различни видове емулсии.
● Санитарна хранителна неръждаема стомана. С изключение на моторната част, всички контактни части са изработени от неръждаема стомана, особено динамичните шлифовъчни дискове и статичните шлифовъчни дискове са подсилени, което ги прави по-добри свойства на устойчивост на корозия и износване. В този случай готовите материали не замърсяват и са безопасни.
● Колоидната фреза е идеално оборудване за обработка на фини материали с характеристики на компактен дизайн, елегантен външен вид, добро уплътнение, стабилна производителност, лесна работа и висока производствена ефективност.
● Двигателят и основата са разделени в разделената колоидна мелница, осигурявайки добра стабилност, лесна експлоатация и дълъг експлоатационен живот на двигателя, освен това избягва изтичането на материал, за да предотврати изгарянето на двигателя. Той използва лабиринтно уплътнение, без износване, устойчивост на корозия и по-малко повреда. Задвижвайки с ролка, той може да промени предавателното число, да увеличи скоростта и да направи фино смачкани материали.
● Вертикалната колоидна мелница решава проблема, че малките колоидни мелници не могат да работят непрекъснато дълго време поради недостатъчна мощност и лошо уплътнение. Двигателят е 220V, неговите предимства включват компактна цялостна структура, малък размер, малко тегло, надеждна уплътнителна конструкция и дълги часове непрекъсната работа, особено подходящи за малкия бизнес и лабораторията.
● Как да разберем капацитета на колоидна мелница? Дебитът варира значително в зависимост от материали с различна плътност и вискозитет. Например потокът на вискозна боя и тънки млечни течности може да бъде различен повече от 10 пъти в една и съща колоидна мелница.
● Капацитетът зависи от концентрацията и вискозитета на материалите? Колоидната мелница се състои главно от двигател, шлифовъчни части, задвижваща и основна част. Сред тях динамичните шлифовъчни ядра и статичните шлифовъчни ядра са ключови части. Така че може да се наложи да изберете различни модели според естеството на материалите.
● Различните колоидни мелници са с малки вибрации, работят безпроблемно и не се нуждаят от основа.
Как да изберем подходяща колоидна мелница?
Проверете номер на модела: на колоидна мелница показва нейната структура и диаметър (mm) на шлифовъчния диск, който определя капацитета.
Проверете капацитета: капацитетът на колоидната мелница варира значително в зависимост от материали с различна плътност и вискозитет.
Циркулационна тръба: подходяща за материали с нисък вискозитет, които се нуждаят от рециклиране и обратен хладник за смилане, като соево мляко, напитки от боб манг и др.
Вход за правоъгълник: подходящ за материали с висок и среден вискозитет, които не се нуждаят от обратен хладник
r смилане, като фъстъчено масло, чили сос и др.
Параметри на продукта
Забележка: (F сплит тип / L вертикален тип / W хоризонтален тип) Всяка промяна, без да се засягат основната структура и производителност, не се информира предварително. Капацитетът варира в зависимост от естеството на материала, а изброеният капацитет се основава на водата като среда. Освен това JM-65 и JM-50 могат да бъдат оборудвани и с мотор 220V. Всеки друг модел с двигател с мощност 3KW е оборудван с двигател 380V.
Структура на продукта
Колоидната мелница е преработваща машина за фино смилане и смачкване на флуидни материали, състояща се главно от двигател, регулираща единица, охлаждаща единица, статор, ротор, черупка и др., Широко използвана в различни индустрии.
1. И двата ротора и статора са изработени от неръждаема стомана, роторът се върти с висока скорост и статорът поддържа статичност, което прави материалите, преминаващи през назъбения скос, да носят голяма сила на срязване и триене.
2. В колоидната мелница има двойка конусни ротор и статор, въртящи се с висока скорост. Когато материалите преминат процепа между статора и ротора, те носят голяма сила на срязване, триене, центробежна сила и високочестотни вибрации, като накрая правят материалите смлени, емулгирани, хомогенизирани и диспергирани.
3. Това е висока ефективност на смилане на ултрафини частици чрез сила на срязване, смилане и високоскоростно разбъркване. И смачкване и смилане чрез относително движение на дисковите скосообразни зъби.
4. Colloid Mill е идеално оборудване за мокро трошене. Материалите се смилат, емулгират, смачкват, смесват, диспергират и хомогенизират под силите на високочестотни вибрации и високоскоростен вихър.
Принцип на работа
Основният принцип на работа на колоидната мелница е, че течните или полутечните материали преминават процепа между неподвижния зъб и въртящия се зъб, което е относително високоскоростно блокиране, за да накарат материалите да носят силна сила на срязване, триене
сила и високочестотна вибрационна сила. Шлайфането става чрез относителното движение на зъбни скосявания, едното се върти с висока скорост, другото поддържа статично. В този случай материалите, преминаващи през назъбените скосявания, силно се срязват и търкат. В същото време тези материали са под силата на високочестотни вибрации и високоскоростен вихър, което ги прави смлени, емулгирани, смачкани, смесени, диспергирани и хомогенизирани, накрая се постигат фини готови продукти.
Въртящ се диск и статичен диск с високо срязване
Висока скорост 2900 об. / Мин. За осигуряване на качеството на шлифовъчните материали.
Витрина на продукти
Забележка: Стандартният капацитет на бункера е 4 - 12 литра, а персонализираният капацитет е приемлив.
Конвенционален тип
Санитарен тип
Обхват на приложение
Повече за колоидната мелница
Как да инсталирате Colloid Mill:
● Моля, уверете се, че колоидната мелница е напълно дезинфекцирана и почистена преди първата употреба.
● Първо инсталирайте бункер / захранваща тръба и изпускателен отвор / тръба за разтоварване и след това свържете охладителната тръба или дренажната тръба. Моля, не блокирайте изпускателния отвор, за да осигурите изхвърляне или цикъл на материалите.
● Инсталирайте стартера, амперметъра и индикатора. Включете захранването и накарайте машината да работи, след което преценете посоката на двигателя, правилната посока трябва да бъде по посока на часовниковата стрелка, когато гледате от входа за подаване.
● Регулирайте междина на шлифовъчния диск. Разхлабете дръжките и след това завъртете регулиращия пръстен по посока на часовниковата стрелка. С една ръка дълбоко в правоъгълния порт, за да завъртите лопатките на двигателя и да го спрете веднага, когато има триене на регулиращия пръстен. След това пренастройте пръстена, за да се уверите, че междината на шлифовъчния диск е по-голяма от подравнената фигура въз основа на фината обработка на материалите. Това ще осигури по-дълъг живот на шлифовъчното острие. Накрая завъртете дръжката по посока на часовниковата стрелка, заключете пръстена, за да направите фиксираната междина.
● Добавете охлаждаща вода, включете машината и пуснете материалите в експлоатация незабавно, когато машината работи нормално, моля, не позволявайте на машината да работи на празен ход за повече от 15 секунди.
● Обърнете внимание на натоварването на мотора, моля, намалете подаващите материали, ако е претоварен.
● Тъй като колоидната мелница е машина с висока прецизност, работеща с висока скорост, шлифовъчната междина е минимална, всеки оператор трябва стриктно да управлява машината в съответствие с правилото за работа. Ако има някаква неизправност, моля, незабавно спрете работата и изключете машината, повторно включете машината само след като приключите с отстраняването на неизправности.
● Не забравяйте да почиствате добре колоидната мелница всеки път след употреба, за да предотвратите остатъци, които могат да доведат до механично залепване и изтичане на уплътнението.
Защо шлифоващата глава се разхлабва?
Правилната посока на въртене на шлифоващата глава е обратно на часовниковата стрелка (стрелка илюстрира на
машина). Ако шлифоващата глава работи обратно (по посока на часовниковата стрелка), режещата глава и материалите ще се сблъскат един с друг, което води до разхлабване на нишките в обратна посока. С увеличаване на времето за обслужване, резбата на режещата глава ще падне. Докато ако шлифоващата глава се върти обратно на часовниковата стрелка (правилната посока на въртене), резбата ще става все по-плътна и по-плътна при конфликт на материали, ножът няма да падне. Препоръчва се, ако колоидът се обърне, когато включите машината, моля, незабавно я изключете, защото ако работи за обръщане за дълго време, фрезата ще се разхлаби.
Предпазни мерки:
Моля, уверете се, че кварц, счупено стъкло, метал и други твърди предмети не се смесват в обработващи материали, по-добре филтрирайте материалите предварително, като избягвате повреда на въртящия се диск и статичния диск.
Правилният начин за регулиране на разликата между шлифовъчните дискове:
разхлабете дръжките обратно на часовниковата стрелка и след това завъртете регулиращия пръстен по посока на часовниковата стрелка. С една ръка дълбоко в правоъгълния порт, за да завъртите лопатките на двигателя и да го спрете веднага, когато има триене на регулиращия пръстен. След това пренастройте пръстена, за да се уверите, че междината на шлифовъчния диск е по-голяма от подравнената фигура въз основа на фината обработка на материалите. Това ще осигури по-дълъг живот на шлифовъчното острие. Накрая завъртете дръжката по посока на часовниковата стрелка, заключете пръстена, за да направите фиксираната междина.
Инструкции за демонтаж:
1. Отстранете бункера обратно на часовниковата стрелка, след това завъртете дръжката на диска обратно на часовниковата стрелка, освободете статичния диск
2. Издърпайте статичния диск
3. Демонтирайте V-образно подаващо острие обратно на часовниковата стрелка.
4. С винт за изваждане от въртящия диск разглобяването завършва.
Моля, обърнете внимание: стъпките за сглобяване са напротив.
