Технически данни за резервоар за ензимна реакция от неръждаема стомана (35L)
Структура: горна и долна елипсовидна глава / три стени / напълно запечатана структура Номинален обем: 35L (без горния обем на главата)
Работно налягане: резервоар: атмосферно налягане или макс. 2MPa / яке: 0.3MPa Работна температура: резервоар <130 ° C; яке <135 ° C Мощност на смесване: 0,55KW + 0,03KW / 380V / инверторен двигател Материал на резервоара: неръждаема стомана SUS304
Обработка на повърхността на корпуса на резервоара: огледално полиране (грапавост на вътрешната повърхност Ra = 0,4 [jm)
Тип уплътнение на разбъркващия вал: механично уплътнение Диапазон на скоростта на разбъркване: 0〜155r / min (rpm)
Средство за топлообмен на якета: пара / вода (трябва да бъде)
Диаметър на входа и изхода: 032/051 (тристепенна скоба)
Височина на изхода от земята: 400 мм Тегло на оборудването: 133 кг (нетно тегло)
Размери: дължина 880 мм х ширина 550 мм х височина 1650 мм (с изключение на размера на връзката на парна тръба с обвивка)
Друга конфигурация на дюзата: бързо отварящ се отвор за подаване (089), CIP порт (021 тръба / свързване с три скоби), респираторен отвор, вход за въздух, вход и изход на кожуха (за парно отопление и охлаждане средно).
Структура на продукта
1. Ензимно определение / технология за ензимна хидролиза:
Тоест, разлагане чрез ензимна катализа. Ензимът е вид биокатализатор, който може да разлага различни органични полимери и да ги превръща в малки органични молекули, което е удобно за усвояване на организма. Скоростта на реакцията може да бъде повишена с участието на ензим. Следователно, реакцията на разлагане, включваща ензими, се нарича общо "ензимна реакция'1.
2. Ензимна функция на резервоара за хидролиза:
Той работи като устройство за ензимна реакция за специфичен ензим и вещество, за да бъде достатъчно разбъркано при подходящи условия на температура и рН и да бъде ензимно хидролизирано и превърнато в вещество, например хидролизиращо нишесте до глюкоза с амилаза.
3. Обхват на приложение:
Широко се използва в хранителната промишленост, напитките, биоинженерството, фармацевтиката и други индустрии.
4. Основни функции:
Нагряване, охлаждане, изолация, разбъркване, инактивиране на ензима и др.
5. Капацитет и класификация:
Експериментален тип: 15L, 20L, 25L, 40L, 50L, 80L, 100L и други серийни спецификации.
Пилотен тип: 200L, 300L, 400L, 500L, 800L, 1000L и други серийни спецификации.
Тип производство на везни: 2000L, 3000L, 4000L, 5000L, 8000L, 10000L-50000L и др.
6. Конфигурация на аксесоарите:
Бързо отварящ се санитарен отвор за ръка, стъкло за наблюдение, термометър (дигитален дисплей с течен кристал или тип показалец), респиратор, CIP почистващ препарат, вход и изход за течност, порт за вземане на проби, порт за измерване на pH, SIP порт за стерилизация (по избор), индикатор за нивото на течността (по избор ), вход и изход на яке и др.
Работно състояние на устройството за разбъркване: Натоварването на системата за разбъркване на задвижването е стабилно без необичаен шум, шум при натоварване <40 dB (A) [национални стандарти <75dB (A)] Намаляват значително шумовото замърсяване в цеха и създават добри условия за работа на операторите.
7. Материал:
Неръждаема стомана SUS304 или SUS316L
8. Условия на работа:
Необходими са допълнителни съоръжения, включително пара (или топла вода), вода, електричество и др. Забележка: В някои специални случаи, например, няма наличен източник на топлина (пара или гореща вода) за резервоара за ензимна хидролиза под 500 L, типът електрическо отопление също е работещ, но не се препоръчва при нормални условия.
Инструкции за ензимни реакционни резервоари от неръждаема стомана
1. Общ преглед: Проектирането и производството на резервоарната машина отговаря на изискванията на изданието от 2010 г. на спецификацията на uGMP ”. Той е икономичен, санитарен, безопасен, ефективен, лесен за измиване и почистване.
Той може да отговори на следните изисквания на процеса:
1) • Обхват на натоварване: 8L 〜30L
2). Приложим диапазон на налягане в резервоара: 0-0,3MPa
3). Приложим температурен диапазон: (TC ~ 130 ° C
4). Приложими материали: прах + течност, течност + течност, материал с висок вискозитет или висока концентрация.
2. Структура на оборудването: горна и долна кръгла глава и долно изпускане.
3. Основна функция на резервоара: отопление (кожухът се загрява от пара, температурата на материала в резервоара се контролира автоматично), охлаждане, изолация, разбъркване и ензимно инхибиране (ензимно инактивиране).
Той може да отговори на следните изисквания на процеса:
1) • Обхват на натоварване: 8L 〜30L
2). Приложим диапазон на налягане в резервоара: 0〜0.3MPa
3). Приложим температурен диапазон: 0 ° C ~ 13CTC
4). Приложими материали: прах + течност, течност + течност, материал с висок вискозитет или висока концентрация.
2. Структура на оборудването: горна и долна кръгла глава и долно изпускане.
3. Основна функция на резервоара: отопление (кожухът се загрява от пара, температурата на материала в резервоара се контролира автоматично), охлаждане, изолация, разбъркване и ензимно инхибиране (ензимно инактивиране).
Той има следните характеристики:
1). Корпусът на резервоара, частите в контакт с материала и други материали са изработени от неръждаема стомана 304.
2). Вътрешният и външният цилиндър са огледално полирани, а грапавостта на вътрешната обвивка Ra <0.4um, лъскава и красива.
3). Смесителното устройство приема комбинацията от преобразуващ мотор и циклоиден редуктор на скоростта (диапазон на скоростта: CM 55r / min), отговарящ на изискванията за различно натоварване и различен процес на смесване, удобно регулиране на скоростта и онлайн четене в реално време на данните за скоростта на разбъркване , изходна мощност, изходен ток и др.
4). Състояние на устройството за разбъркване: Смесването на течността в резервоара е бързо и равномерно, натоварването на системата за преместване на разбъркване работи гладко и шумът при работа на натоварването е <35dB (A) [далеч по-малък от националния стандарт <75dB (A)], значително намалявайки шумовото замърсяване.
5). Уплътнението на вала на бъркалката е санитарно, устойчиво на износване и устойчиво на натиск механично уплътнение, безопасно и надеждно.
6). Горната част на резервоара е снабдена с подаващ отвор за удобно хранене; вграденият 360 ° ротационен почистващ топче (CIP) осигурява цялостно почистване. Кръглото огледало в горната част на резервоара има скрепер, който може ефективно да изстърже водната пара, генерирана от огледалната стъклена повърхност поради повишаването на температурата в резервоара, така че да може да се наблюдава ясно състоянието на материала в резервоара. Долният изпускателен порт може да гарантира, че материалът в резервоара се изхвърля по-чисто, без остатъчна течност.
7). Температурата на нагряване на материала в резервоара може да се контролира автоматично и температурната чувствителност е висока (± 1 ° C). Приети са P 旧 интелигентният температурен контейнер и сензорът Pt100, лесни за настройка, икономични и издръжливи.
8). Всички интерфейси на процеса са къси, бързо монтирани връзки, много гладки, а също така лесни за почистване, лесни за сглобяване и разглобяване.
