Едностенен смесител
Той може да разбърква, смесва, примирява и хомогенизира материалите. Изработена е от висококачествена неръждаема стомана 304 и 316L. Структурата и конфигурацията могат да бъдат персонализирани в съответствие с изискванията на производствения процес.
Представяне на продукта
Това оборудване отговаря на изискванията на китайската “GMP”; и е проектиран и произведен в съответствие с китайските стандарти JB / 4735-1997. Това оборудване е подходящо за фармацевтичната промишленост, хранителната промишленост, пивоварната промишленост, както и за процеса на приготвяне на течности (продукти) и различни процеси за пречистване на вода.
1. Материалът е направен от неръждаема стомана 316L или 304, вътрешната повърхност е полирана и грапавостта (Ra) е по-малка от 0,4 pm.
2. Методът на смесване включва горно механично смесване и смесване отдолу:
♦ Допълнителните типове гребла за смесители включват: витло, винт, котва, изстъргване или гребло, които могат напълно да смесят материалите равномерно.
♦ Допълнителните типове дънни смесители включват: магнитна бъркалка, бъркалка за витло и монтиран на дъното хомогенизатор, използвани за ускоряване на разтварянето и емулгирането на материалите. ♦ Типът скорост на смесване може да бъде фиксирана или променлива скорост, контролирана от честотния преобразувател, за да се избегне твърде много пяна поради прекомерна скорост.
♦ Електрическият шкаф за управление от неръждаема стомана може да наблюдава изчерпателно работата на оборудването и може да показва данни като температура и скорост на разбъркване.
3. Опционалните конфигурации са: апарат за дишане на въздух, термометър, отвор за стерилизация с пара, санитарен вход, индикатор за ниво на течността и система за автоматично управление на нивото на течността, универсална въртяща се CIP топка за почистване и др
4. Опционалните видове якета включват навита тръба, пълно яке и яке от пчелна пита.
5. Изолацията може да бъде каменна вата, полиуретанова пяна или перлен памук. Черупката е полирана, четка или матирана, по избор на клиента
6. Капацитет: 30L-30000L.
Параметри на продукта
Техническа поддръжка на файлове: произволно предоставяне на чертежи на оборудването (CAD), чертеж за инсталиране, сертификат за качество на продукта, инструкции за инсталиране и експлоатация и др.
* горната таблица е само за справка, може да персонализира според изискванията на клиента.
* това оборудване може да персонализира според материала на клиента, трябва да се съобрази с процеса, като отговаря на висок вискозитет, хомогенна функция за укрепване, топлинно чувствителни материали като изисквания.
Структура на продукта
Смесителният резервоар е съставен от корпуса на смесителния резервоар, горния и долния край, бъркалката, краката, трансмисионните устройства, уплътнителните устройства на вала и др., А при необходимост могат да се добавят нагревателни или охлаждащи устройства.
Според различните изисквания на процеса неръждаема стомана или въглеродна стомана могат да се използват за корпус на резервоара, капак на резервоара, бъркалка и уплътнение на вала.
Корпусът на резервоара и капакът на резервоара могат да бъдат свързани чрез уплътняване на фланец или заваряване. На корпуса на резервоара и капака на резервоара могат да се отворят различни отвори за подаване, изхвърляне, наблюдение, измерване на температурата, измерване на налягането, фракциониране на пара, безопасно обезвъздушаване и др.
На капака на резервоара е монтирано трансмисионно устройство (двигател или редуктор) за задвижване на бъркалката в смесителния резервоар.
Уплътнителното устройство на вала не е задължително от механично уплътнение, уплътнително уплътнение и лабиринтно уплътнение. Според различни нужди бъркалката може да бъде тип гребло, котва, тип рамка, тип винт и др. Ако имате други изисквания за персонализиране, моля, потвърдете при нас.
УПОТРЕБА И ПОДДРЪЖКА
1. Моля, работете стриктно в съответствие с работното налягане и работната температура, калибрирани на табелката на продукта, за да избегнете опасност.
2. Поддържайте оборудването в строго съответствие с разпоредбите за охлаждане и смазване в ръководството за продукта.
3. Смесителният резервоар е оборудван с атмосферно оборудване и трябва да работи в съответствие с правилата за експлоатация на атмосферното оборудване.
4. За производствения процес с високи санитарни изисквания (например в млечната и фармацевтичната промишленост) почистването и ежедневната поддръжка трябва да се извършват стриктно. За подробности вижте инструкциите за експлоатация на оборудването.
Инсталиране и отстраняване на грешки на смесителния резервоар:
1. Моля, проверете дали оборудването е сериозно повредено или деформирано по време на транспортиране и дали крепежните елементи на оборудването са разхлабени.
2. Моля, използвайте предварително вградени анкерни болтове, за да инсталирате оборудването хоризонтално върху здрава основа.
3. Моля, инсталирайте правилно оборудването, електрическите контролни устройства и аксесоари под ръководството на професионалисти. Моля, проверете: 1). Дали тръбопроводът е деблокиран; 2). Дали броячът е в добро състояние; 3). Дали глюкомерът е инсталиран правилно. Преди да стартирате устройството, моля, проверете самото устройство и заобикалящата го среда, за да видите дали има предмети или хора, които могат да повлияят на нормалната работа на устройството, за да се избегне опасност.
4. След инсталацията, първо проведете пробно пускане за няколко секунди и се уверете, че няма кратко електрическо късо съединение или необичаен звук преди кратък пробен пуск.
5. Ако резервоарът за смесване е снабден с механично уплътнение, подходящо количество 10 # машинно масло или масло за шевна машина трябва да се инжектира в резервоара за смазване на машинното уплътнение преди стартирането на основния двигател. Охлаждащата вода трябва да се подава в охладителната камера на механичното уплътнение, за да направи устройството за механично уплътнение добре смазано и охладено. Тъй като механичното уплътнение не е настроено фабрично, моля, регулирайте механичното уплътнение в най-доброто положение в съответствие с инструкциите за инсталиране: след инсталирането на оборудването, преди да може да работи нормално.
6. След като оборудването работи нормално, моля, проверете температурата на лагера, гладкостта на движение, херметичността и т.н., както и дали инструментът работи нормално. Операцията за хранене може да се извърши, след като се потвърди, че е нормална.
Избор на резервоар за смесване:
Основните фактори, които трябва да се вземат предвид при избора на резервоар за смесване:
-Материални характеристики: химични свойства, физични условия
-Работни условия: работна температура, работно налягане
-Изчерпателни технически условия: изисквания за смесване, изисквания към системата за контрол, дизайн на конфигурацията на дюзата, текущи условия на работа на клиента
Клиентите могат да предоставят параметри за избор, ние можем да персонализираме
Избор на отоплително или охлаждащо устройство:
Отоплителната среда е гореща вода или масло и два незадължителни метода за отопление: циркулация или директно електрическо отопление. Циркулацията на термалното масло означава, че маслото за пренос на топлина се загрява до определена температура в друг отоплителен резервоар и след това се транспортира и циркулира през помпата за термично масло. Директното нагряване е да инсталирате електрическа нагревателна тръба директно върху кожуха, за да загреете маслото за пренос на топлина до необходимата температура. Охлаждащият цикъл използва вода, за да циркулира вътре и извън кожуха, така че материалът да не образува агломерация или лепкавост при определена температура. Също така може да се нагрява или охлажда чрез добавяне на намотки и други видове според изискванията на потребителя.
(Забележка: Обикновено отоплителната или охлаждащата среда се използва, за да се възприеме принципът на ниско входящ тръбен и висок тръбен изход)
